Dal 1947 l’unità produttiva di ATAG, certificata ISO 9001, fabbrica elastomeri trafilati e stampati nelle più svariate mescole di gomma tra cui:
- Neoprene
- NBR
- Viton®
- Silicone
- Epicloridrina
- EPDM
- NR
- Poliuretano
Conosci le caratteristiche di ogni mescola in gomma? Vediamole insieme 👇🏻
Neoprene
Il Neoprene è un tipo di gomma sintetica, nota anche come polychloroprene. È stato sviluppato negli anni ’30 da un chimico della DuPont®, Wallace Carothers.
Le caratteristiche:
- Buona elasticità
- Resistenza al taglio, all’abrasione e allo schiacciamento
- Refrattarietà a invecchiamento, ossidazione e ai raggi UV
- Ottima resistenza al calore e alla fiamma (autoestinguente)
- Incapacità di condurre corrente elettrica
- Inerzia ad agenti chimici, olii, idrocarburi e solventi
- Impermeabilità all’aria, all’ozono e a molti altri gas
- Discreta resistenza alla deformazione permanente
- Discrete proprietà dielettriche
NBR
Le caratteristiche dei vulcanizzati di NBR dipendono innanzitutto dal contenuto di acrilonitrile della gomma nitrilica utilizzata e dal tipo e dalla quantità di plastificante. Tali vulcanizzati di NBR presentano una buona resistenza alla benzina, agli oli e ai grassi minerali, ma sono scarsamente resistenti all’invecchiamento.
Le caratteristiche:
- Resistenza all’urto (dal 10 al 50%)
- Allungamento a rottura (da 100 a 700% e oltre)
- Resistenza alle basse temperature (tra i -10 °C e -50 °C)
- Permeabilità ai gas notevolmente inferiore ai vulcanizzati di NR, IR, BR, SBR, EPM, EPDM
- Scarsa resistenza a ozono, invecchiamento ed intemperie, ma comunque migliore rispetto alla gomma naturale
- Notevole resistenza chimica
VITON®
Le mescole fluorurate FKM sono state sviluppate e lanciate sul mercato dalla DuPont® nel 1958, sotto il marchio VITON®. Questi polimeri sono costituiti da una combinazione di idrocarburi ad alto contenuto di fluoro.
Le caratteristiche:
- Buona resistenza a carburanti, oli caldi e fiamma
- Elevatissima impermeabilità all’aria ed ai gas
- Buona resistenza ai grassi
- Elevata resistenza al calore
- Resistente all’invecchiamento
- Elevata resistenza meccanica
VMQ (o “Gomme Siliconiche”)
Le gomme siliconiche hanno natura diversa da quella di tutti gli altri elastomeri. Si distinguono in quanto non sono composti organici puri: le loro molecole non sono catene di atomi di carbonio, ma di silicio e ossigeno con collegamenti alchilici.
Le mescole di gomma siliconica contengono – oltre alla gomma – cariche inorganiche (spesso pigmenti) e un vulcanizzante, per lo più un perossido o catalizzatore.
Le caratteristiche:
- Buona resistenza a carburanti, oli caldi e fiamina (grazie alla presenza di fluoro)
- Buona resistenza ai grassi
- Elevata resistenza al calore
- Resistente all’invecchiamento
- Elevata resistenza meccanica
Epicloridrina
Il copolimero di epicloridrina è adatto per utilizzi in situazioni in cui le sollecitazioni termiche e meccaniche non sono elevate, ma dove è possibile il contatto diretto con l’aria. Questo materiale mostra infatti una buona resistenza all’invecchiamento, a patto che la temperatura di funzionamento rimanga sotto i 140°C. Superati questi livelli, ATAG ne sconsiglia l’uso.
Le caratteristiche:
- Buona resistenza chimica a solventi, oli e agenti chimici
- Offre stabilità termica a temperature moderatamente elevate
- Sicurezza e manipolazione
EPDM
I vulcanizzati di EPDM presentano buona resistenza al calore, all’invecchiamento e agli agenti chimici, oltre a buona elasticità, buona resistenza alle basse temperature e buon potere isolante.
Le caratteristiche:
- Resistenza all’urto dal 40 al 60%
- Allungamento a rottura dal 150 al 500%
- Resistenza al calore
- Resistenza alle basse temperature, fino a circa -50°C
- Elevata permeabilità ai gas
- Notevole resistenza chimica (per la catena polimera satura)
NR
La gomma NR, nota anche come gomma Para, si caratterizza per un colore marrone chiaro e una durezza che si colloca tra 40 e 45 Shore A. In forma pura, ha un peso specifico relativamente basso.
Le caratteristiche:
- Elevata resistenza meccanica
- Eccellente elasticità e resistenza all’abrasione
- Peso molto basso
Poliuretano
Il poliuretano è un materiale ampiamente sfruttato per realizzare guarnizioni, incluse quelle personalizzate e altri dispositivi di tenuta. Questo composto si distingue per la sua elevata robustezza meccanica, notevole capacità di allungamento prima di rompersi e un’ottima resistenza all’usura, all’umidità e al taglio. Inoltre, rimane elastico in un ampio “range” di temperature.
Le caratteristiche:
- Grande flessibilità
- Elevata elasticità, anche a diverse temperature
- Buona resistenza alla deformazione permanente (compression-set)
- Resistenza ai solventi ed agli olii
- Resistenza alla rottura e alla lacerazione
- Facilmente colorabile
- Scarsa resistenza alle radiazioni UV
- Resistenza ad acidi e basi
Ora che sai tutto sulle varie mescole in gomma con cui ATAG può realizzare i tuoi elastomeri trafilati, capirai che la scelta perfetta di tali mescole deve essere fatta solo da personale esperto.
Scegliere la mescola ideale per progettare elastomeri trafilati su misura è infatti una sfida complessa.
Affidati agli esperti di ATAG: con la nostra esperienza e competenza, troverai la soluzione ideale per le tue esigenze tecniche!
